襯氟氣動對夾蝶閥種類

生產(chǎn)：防爆襯氟氣動對夾蝶閥、高溫襯氟氣動對夾蝶閥、高壓襯氟氣動對夾蝶閥、不銹鋼襯氟氣動對夾蝶閥、襯膠襯氟氣動對夾蝶閥、偏心襯氟氣動對夾蝶閥、DN50 PN16襯氟氣動對夾蝶閥、DN65 PN16襯氟氣動對夾蝶閥、DN80 PN16襯氟氣動對夾蝶閥、DN100 PN16襯氟氣動對夾蝶閥、DN125 PN16襯氟氣動對夾蝶閥、DN150 PN10襯氟氣動對夾蝶閥、DN65 PN10襯氟氣動對夾蝶閥、DN80 PN10襯氟氣動對夾蝶閥、DN100 PN10襯氟氣動對夾蝶閥、DN125 PN10襯氟氣動對夾蝶閥、DN150 PN10襯氟氣動對夾蝶閥

如需了解更多襯氟氣動對夾蝶閥資料請：   :

襯氟氣動對夾蝶閥產(chǎn)品資料說明書資料介紹：

DN50 PN16襯氟氣動對夾蝶閥D671F46-16：對夾式襯氟中線蝶閥（全襯F46），氣動開關(guān)配裝單作用內(nèi)置彈簧復位氣缸可實現(xiàn)切斷復位閥，閥板和通道全襯密封材質(zhì)聚四氟乙烯，閥板材質(zhì)QT450/CF8不銹鋼，16壓力，通經(jīng)DN50 ，適用于溫度≤120℃,適應一些具有強酸、強堿的腐蝕性環(huán)境，石油、化工、食品等多個特殊領(lǐng)域的需要，在常規(guī)蝶閥的閥內(nèi)和閥板上襯聚四氟，使介質(zhì)和閥體隔離，達到防腐的效果。閥體分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制，保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
閥體材質(zhì):WCB、304、316
閥板材質(zhì):340襯氟
閥座材質(zhì):PTFE
連接方式:對夾式、法蘭式
法蘭標準:GB、ANSI、S、DIN
壓力等級:PN16
氣動執(zhí)行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開
氣動附件:電磁閥、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪

氣動執(zhí)行器選型

雙作用:通氣開、通氣關(guān)，氣源故障保持當前位置
單作用氣開式:通氣開、斷氣關(guān)，氣源故障關(guān)閉
單作用氣關(guān)式:通氣關(guān)、斷氣開，氣源故障打開
可選附件:換向電磁閥、限位開關(guān)、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機構(gòu)、保位閥
電氣部分可以選防爆

襯氟氣動對夾蝶閥型號編制：

襯氟氣動對夾蝶閥執(zhí)行標準：

設(shè)計標準:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

襯氟氣動對夾蝶閥特點：

1、聚三氟乙烯PCTEF(F3)適用介質(zhì)：各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)使用溫度：-195~120特點：耐熱性，電性能和化學穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些
2、聚全氟乙烯FEP(F46)適用介質(zhì)：任何有機溶劑或試劑，稀或濃無機酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。使用溫度：-85~150

襯氟氣動對夾蝶閥特點：

1.中線蝶閥為整個蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心(中線),具有雙向密封功能,壓力、流量可自由調(diào)節(jié);
2.偏心蝶閥為二維方向偏心產(chǎn)生的凸輪效應會使密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封效果更理想.
3.四級加載彈性密封,保證了閥門內(nèi)、外的零泄露;
a.軸頭、蝶板圓周連接處的特殊過渡曲線與閥座的合理過盈;
b.軸頭端面彈性O(shè)型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合;
c.軸的徑向O型圈與金屬墊的組合;
d.閥座鑲在有彈性條的閥體槽內(nèi);
4.可調(diào)性彈子定位,定位準確,結(jié)構(gòu)簡單

襯氟氣動對夾蝶閥性能參數(shù)：

襯氟氣動對夾蝶閥零件材料

襯氟氣動對夾蝶閥外形結(jié)構(gòu)連接尺寸

襯氟氣動對夾蝶閥外形尺寸圖:

?

安裝注事事項:

1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓， 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。