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生產(chǎn):高溫調(diào)節(jié)氣動(dòng)法蘭蝶閥、煙氣調(diào)節(jié)氣動(dòng)法蘭蝶閥、不銹鋼調(diào)節(jié)氣動(dòng)法蘭蝶閥、偏心調(diào)節(jié)氣動(dòng)法蘭蝶閥、DN300 PN16調(diào)節(jié)氣動(dòng)法蘭蝶閥、DN100 PN16調(diào)節(jié)蝶閥、DN150 PN16調(diào)節(jié)蝶閥、DN200 PN16調(diào)節(jié)蝶閥、DN250 PN16調(diào)節(jié)蝶閥、DN400 PN16調(diào)節(jié)蝶閥
DN300 PN16調(diào)節(jié)氣動(dòng)法蘭蝶閥TD641X-16:氣動(dòng)控制調(diào)節(jié)配裝電氣定位器輸入4~20mA信號(hào)可以控制調(diào)節(jié)管道介質(zhì)壓力和流量,流量特性 近似等百分比,泄漏量等級(jí):Ⅱ級(jí)、Ⅵ級(jí),法蘭連接的中線軟密封蝶閥,閥座材質(zhì)EPDM三元乙丙橡膠,16壓力,通經(jīng)DN300(國(guó)標(biāo))閥體材質(zhì)CF8不銹鋼用于弱酸性腐蝕介質(zhì)溫度≤80℃,氣缸有兩種選擇一種是雙作用開(kāi)關(guān)型,一種是單作用復(fù)位型,根據(jù)使用要求選配。適用介質(zhì):水、氣體、油品、弱酸性腐蝕介質(zhì)等,廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)使用。
安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。此閥一般水平安裝。手柄蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。
雙作用:通氣開(kāi)、通氣關(guān),氣源故障保持當(dāng)前位置
單作用氣開(kāi)式:通氣開(kāi)、斷氣關(guān),氣源故障關(guān)閉
單作用氣關(guān)式:通氣關(guān)、斷氣開(kāi),氣源故障打開(kāi)
可選附件:換向電磁閥、限位開(kāi)關(guān)、空氣過(guò)濾減壓閥、電氣定位器、手輪機(jī)構(gòu)、保位閥
電氣部分可以選防爆
TD | 6 | 4 | 1 | X | -10~16 | P | |
閥門(mén)代號(hào) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 作用方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
D:調(diào)節(jié)蝶閥 | 3:渦輪 | B:常閉 | 1:螺紋 | 1:中線垂直板 | X:三元乙丙膠 | 10:1.0MPa | 無(wú):鑄鐵 |
6:氣動(dòng) | K:常開(kāi) | 4:法蘭 | 2:雙偏心 | J:丁腈橡膠 | 16:1.6MPa | C:WCB | |
9:電動(dòng) | 7:對(duì)夾 | 3:三偏心 | F46:全襯四氟 | 25:2.5MPa | P:304 | ||
無(wú):手柄 | 40:4.0MPa | R:316 |
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制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989;lS0 10631-1994;BS EN593-1998
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T17241.6-1998:IS0 7005-2;BSEN 1092-2002
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T1 2221-1989:lS0 5752-1988;BS EN558-1
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999;S0 5028-1993;BS 6755-l-1986
1、設(shè)計(jì)新穎、合理,結(jié)構(gòu) ,重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
公稱通徑 | DN | 50~2000 | ||
公稱壓力 | MPa | 0.6 | 1 | 1.6 |
試驗(yàn)壓力 PsMPa | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗(yàn) | O.66 | 1.1 | 1.76 | |
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 | |||
驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng) |
材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁腈橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 |
代號(hào) | ×或 0rJ | XA或orJA | XB或orJB | xC、JC或0rF | XD或orJD | × E或orJE |
耐高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ |
耐低溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ |
適用工作溫度 | ≤65℃ | ≤80℃ | ≤120℃ | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤180℃ |
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟乙烯 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
填料 | 0型圈、柔性石墨 |
通徑 | 主要尺寸 | 0.25MPa~0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||||||||
mm | inch | L | H | H1 | D | D1 | Z-φd | D | D1 | Z-φd | D | D1 | Z-φd |
80 | 3 | 114 | 115 | 235 | 185 | 150 | 4/18 | 195 | 160 | 4/18 | 195 | 160 | 8/18 |
100 | 4 | 127 | 120 | 240 | 205 | 170 | 4/18 | 215 | 180 | 8/18 | 215 | 180 | 8/18 |
125 | 5 | 140 | 130 | 270 | 235 | 200 | 8/18 | 245 | 210 | 8/18 | 245 | 210 | 8/18 |
150 | 6 | 140 | 150 | 300 | 260 | 225 | 8/18 | 280 | 240 | 8/23 | 280 | 240 | 8/23 |
200 | 8 | 152 | 180 | 300 | 315 | 280 | 8/18 | 335 | 295 | 8/23 | 335 | 295 | 12/23 |
250 | 10 | 250 | 220 | 400 | 370 | 335 | 12/18 | 390 | 350 | 12/23 | 405 | 355 | 12/25 |
300 | 12 | 270 | 250 | 410 | 435 | 95 | 12/23 | 440 | 400 | 12/23 | 460 | 410 | 12/25 |
350 | 14 | 290 | 270 | 460 | 485 | 445 | 12/23 | 500 | 460 | 16-23 | 520 | 470 | 16-25 |
400 | 16 | 310 | 290 | 510 | 435 | 495 | 16-23 | 565 | 515 | 16-25 | 585 | 525 | 16-30 |
450 | 18 | 330 | 320 | 560 | 500 | 550 | 20-23 | 615 | 565 | 20-25 | 640 | 585 | 20-30 |
500 | 20 | 350 | 360 | 590 | 640 | 600 | 20-23 | 670 | 620 | 20-25 | 705 | 650 | 20-34 |
600 | 24 | 390 | 390 | 660 | 755 | 705 | 20-25 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-41 |
700 | 28 | 430 | 460 | 780 | 860 | 810 | 24-25 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-41 |
800 | 32 | 470 | 530 | 850 | 975 | 920 | 24-30 | 1010 | 950 | 24-34 | 1020 | 950 | 24-41 |
900 | 36 | 510 | 570 | 920 | 1075 | 1020 | 24-30 | 1110 | 1050 | 28-34 | 1120 | 1050 | 28-41 |
1000 | 40 | 550 | 630 | 990 | 1175 | 1120 | 28-30 | 1220 | 1160 | 28-34 | 1255 | 1170 | 28-48 |
1200 | 48 | 630 | 750 | 1115 | 1400 | 1340 | 32-34 | 1450 | 1380 | 32-41 | 1485 | 1390 | 32-54 |
1375 | 1320 | 32-30 | |||||||||||
1400 | 56 | 710 | 850 | 1228 | 1620 | 1560 | 36-34 | 1675 | 1590 | 36-48 | |||
1575 | 1520 | 36-40 | |||||||||||
1600 | 64 | 790 | 990 | 1340 | 1820 | 1760 | 40-34 | 1915 | 1820 | 40-54 | |||
1785 | 1730 | 40-30 | |||||||||||
1800 | 72 | 870 | 110 | 1570 | 2045 | 1970 | 44-41 | 2115 | 2020 | 44-54 | |||
1985 | 1930 | 44-30 | |||||||||||
2000 | 80 | 950 | 1170 | 1680 | 2265 | 2180 | 48-48 | 2325 | 2230 | 46-54 | |||
2185 | 2130 | 48-30 |
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1、安裝前檢查氣動(dòng)蝶閥各部分部件無(wú)缺失,型號(hào)無(wú)誤,檢查閥體內(nèi)無(wú)雜物,電磁閥和消音器內(nèi)無(wú)阻塞
2、將閥門(mén)和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。
3、將汽缸裝到閥門(mén)上,(安裝方向與閥體平行或垂直都可以),再看螺絲孔是否對(duì)正,不會(huì)有太大偏差,如有少許偏差,將氣缸體轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)就可以了,然后將螺絲緊固。
4、安裝完畢后,對(duì)氣動(dòng)蝶閥進(jìn)行調(diào)試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa),調(diào)試運(yùn)行時(shí)須手動(dòng)操作電磁閥啟閉(將電磁閥線圈失電后手動(dòng)操作方可有效),觀察氣動(dòng)蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)閥門(mén)在啟閉過(guò)程初始時(shí)有些吃力,之后正常,則需要將氣缸行程調(diào)?。ò褮飧變啥诵谐陶{(diào)節(jié)螺絲同時(shí)往里調(diào)一點(diǎn),調(diào)整時(shí)需將閥門(mén)運(yùn)行到開(kāi)位置,然后將氣源關(guān)掉再調(diào)),直至閥門(mén)啟閉動(dòng)作順滑且關(guān)閉無(wú)泄漏。還需要注意的是,可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門(mén)的啟閉速度,但不可調(diào)得過(guò)小,否則可能引起閥門(mén)不動(dòng)作。
5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥,不可露天存放
6、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內(nèi)無(wú)焊渣等異物
7、蝶閥閥體手動(dòng)啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確,管道對(duì)夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥法蘭,不得使用平焊法蘭。
9、確認(rèn)法蘭焊接無(wú)誤,蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭,以免 橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對(duì)中,并與放入的蝶閥進(jìn)行對(duì)中。
11、裝上的法蘭螺栓,并用手?jǐn)Q緊,將確認(rèn)蝶閥與法蘭已然對(duì)中,然后小心的啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。
12、將閥門(mén)*開(kāi)啟,用扳手按照對(duì)角線次序?qū)⒙菟〝Q緊,無(wú)需墊圈,切勿將螺栓擰的過(guò)緊,以防造成閥圈的嚴(yán)重變形,啟閉扭矩過(guò)大。
1、氣動(dòng)蝶閥在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常保持清潔,傳動(dòng)螺紋 定期潤(rùn)滑,發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,查明原因清除故障。
2、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊,不應(yīng)壓成歪狀態(tài),以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。
3、安裝時(shí),可將閥門(mén)按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操作的檢修,注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往 ,升降式止回閥只能水平安裝。
4、氣動(dòng)蝶閥使用時(shí),只作全開(kāi)或全閉,不允許做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
5、氣動(dòng)蝶閥開(kāi)、關(guān)時(shí)應(yīng)用手輪,請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,反之為開(kāi)啟。
6、安裝前, 仔細(xì)核對(duì)本閥標(biāo)志的壓力,通徑是否符合使用要求,消除運(yùn)輸過(guò)程所造成的缺陷,并消除閥件的污垢。
7、存放的閥門(mén),應(yīng)作定期檢查,對(duì)外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,存放時(shí)球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開(kāi)啟狀態(tài),氣動(dòng)蝶閥,通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài),整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放。
(1)氣動(dòng)蝶閥的附件主要有:定位器、轉(zhuǎn)換器、繼動(dòng)器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過(guò)濾器、油霧器、行程開(kāi)關(guān)、位置發(fā)訊器、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)。
(2)附件起補(bǔ)充功能和保證閥運(yùn)行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要時(shí)增加附件會(huì)提高價(jià)格并降低可靠性。
(3)定位器的主要功能是提高輸出力和動(dòng)作速度,不需要這些功能時(shí),可不帶,不是帶了定位器就好。
(4)對(duì)快速響應(yīng)系統(tǒng),不要閥動(dòng)作快,可選轉(zhuǎn)換器。
(5)嚴(yán)格的防爆場(chǎng)合,可選:電氣轉(zhuǎn)換器+氣動(dòng)定位器。
(6)電磁閥應(yīng)選擇可靠的產(chǎn)品,防止要它動(dòng)作時(shí)不動(dòng)作。
(7)重要場(chǎng)合建議不用手輪機(jī)構(gòu),防止人為誤動(dòng)作。
(8)好由生產(chǎn)廠家提供并總成在閥上供貨,以保證系統(tǒng)和總成聯(lián)接的可靠性。
(9)訂貨時(shí),應(yīng)提供附件的名稱、型號(hào)、規(guī)格、輸入信號(hào)、輸出信號(hào)等。
(10)再重申:請(qǐng)注意這些"小東西"的重要性,尤其是可靠性。