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生產(chǎn):液動(dòng)法蘭閘閥規(guī)格、液動(dòng)法蘭閘閥參數(shù)、液動(dòng)法蘭閘閥尺寸、液動(dòng)法蘭閘閥價(jià)格、液動(dòng)法蘭閘閥特點(diǎn)、液動(dòng)法蘭閘閥用途、液動(dòng)法蘭閘閥優(yōu)點(diǎn)、DN800液動(dòng)法蘭閘閥、DN1000液動(dòng)法蘭閘閥、DN1200液動(dòng)法蘭閘閥、DN1400液動(dòng)法蘭閘閥、DN1800液動(dòng)法蘭閘閥、DN2400液動(dòng)法蘭閘閥
液動(dòng)法蘭閘閥Z741WTH-10~16:法蘭連接的楔式法蘭閘閥,液動(dòng)執(zhí)行器控制開(kāi)關(guān),明桿單閘板,密封面材質(zhì)可以堆焊銅或者不銹鋼也可以本體不堆焊,閥體材質(zhì)鑄鐵碳鋼不銹鋼可選,10~16壓力,通經(jīng)DN200(國(guó)標(biāo)),適用溫度:-29℃~425℃,廣泛適用于石油、化工、制藥、電力等行業(yè),在公稱壓力≤1.0MPa的蒸汽、水、油類介質(zhì)的管路上作啟閉用。
Z | 7 | 4 | 1 | WTH | -10 | ||
閥門代號(hào) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 作用方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
Z:閘閥 | 3:渦輪 | B:常閉 | 1:楔式閘閥 | H:Cr13系列不銹鋼 | 10:1.0MPa | 無(wú):鑄鐵 | |
7:液動(dòng) | K:常開(kāi) | 4:梅花形 | T:銅合金 | 16:1.6MPa | C:WCB | ||
9:電動(dòng) | S:帶手動(dòng) | 7:圓形 | W:本體密封 | 25:2.5MPa | P:304 | ||
無(wú):手柄 | 40:4.0MPa | R:316 |
1、機(jī)、電、液、儀 ,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制,集中監(jiān)控或自動(dòng)控制。
2、無(wú)級(jí)調(diào)力,運(yùn)行平穩(wěn),沖擊力小,適用于較高壓力場(chǎng)合。
3、節(jié)能,液壓傳動(dòng)效率高達(dá)80%
4、閥門整體結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,無(wú)需液壓泵站。 5、可控制任意閥位并可鎖定。
設(shè)計(jì)制造: JB/T8691-1998
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 : GB/T15188.2-94
法蘭連接 : GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
試驗(yàn)與驗(yàn)收 : GB/T13927-92
型號(hào) | PN | 工作壓力 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 材料 | ||||
(Mpa) | (℃) | 閥體、閥蓋 | 閘板 | 閥體密封圈 | 閥桿 | 填料 | |||
Z741T-10 | 10 | 1 | ≤80 | 水、蒸汽、油品等 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵鑲或堆焊銅合金 | 灰鑄鐵或堆焊銅合金 | 碳素鋼或鉻不銹鋼 | 石棉石墨 |
Z741W-10 | 油品、煤氣等 | 然鑄鐵本體材料 | 然鑄鐵本體材料 |
型號(hào) | 零件名稱 | ||||
閥體、閥蓋 | 閘板 | 閥體密封圈 | 閥桿 | 填料 | |
Z741T-10 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵鑲或堆焊銅合金 | 灰鑄鐵鑲或堆焊銅合金 | 碳素鋼或鉻不銹鋼 | 石棉石墨 |
Z741W-10 | 灰鑄鐵本體材料 | 灰鑄鐵本體材料 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H | H1 | D0 | 重量/kg |
100 | 230 | 215 | 180 | 155 | 22 | 8×Φ18 | 525 | 641 | 210 | 62 |
150 | 280 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×Φ23 | 733 | 898 | 275 | 115 |
200 | 330 | 335 | 295 | 265 | 26 | 8×Φ23 | 909 | 1113 | 335 | 170 |
250 | 380 | 390 | 350 | 320 | 28 | 12×Φ23 | 1055 | 1305 | 370 | 255 |
300 | 420 | 440 | 400 | 368 | 28 | 12×Φ23 | 1315 | 1635 | 410 | 345 |
350 | 450 | 500 | 460 | 428 | 30 | 16×Φ23 | 1326 | 1697 | 485 | 515 |
400 | 480 | 565 | 515 | 482 | 32 | 16×Φ25 | 1515 | 1925 | 515 | 665 |
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1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開(kāi)啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前, 校對(duì)閥門型號(hào),連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求*性;
5.用戶在安裝閥門時(shí), 預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間;
6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7. 定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
8.安裝前 進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。