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電動(dòng)球閥PQ940H-PN1.0MPa公稱壓力PN1.0MPa，公稱口徑DN50-DN1200，鑄鋼WCB材質(zhì)，金屬硬密封溫度范圍≤200℃，法蘭連接，單偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)密封，適用于給排水、鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)。
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1、其結(jié)構(gòu)偏心契緊原理通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時(shí)閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門不被沖刷，關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷，開啟時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，有效地切除結(jié)垢障礙，實(shí)現(xiàn)可靠密封。它對(duì)兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效
2、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型，滿足不同場(chǎng)合需求
3、密封嚴(yán)密、輸送有害氣體可達(dá)零泄露
4、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量、當(dāng)閥做磨損后，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許，任能可靠密封，延長(zhǎng)了使用壽命。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了閥門密封失效后，整臺(tái)報(bào)廢的弊端因堆焊不同合金（或組合球）雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴(yán)格密封的工況
設(shè)計(jì)制造：GB/T12237-2007/GB/T26146-2010
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-2005
供貨要求：GB/T12252-2005
壓力試驗(yàn)：GB/T13927-2008
試壓檢驗(yàn)：GB/T13927-1992
| 名稱 | 材質(zhì) |
| 閥體 | QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti |
| 閥軸 | 2Cr13、1Cr13 |
| 閥瓣 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 |
| 閥座 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 |
| 軸承 | 鋁青銅、FZ－1復(fù)合材料 |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 公稱壓力（Mpa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 公稱通經(jīng)（mm） | 40－1600 | 40－1600 | 40－1200 | 40－600 | 40－600 |
| 密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
| 殼體試驗(yàn)壓力（Mpa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
| 適用溫度（℃） | －29～300、－29～425、－29～540 | ||||
| 適用介質(zhì) | 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃?xì)?、油?/td> | ||||
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) | ||||
| 連接形式 | 法蘭連接、對(duì)夾連接 | ||||
| 安裝方式 | 立式安裝、臥式安裝 | ||||
| 公稱壓力 PN/Mpa | 公稱通徑 DN/mm | 尺寸 （mm） | |||||||
| L | D | K | d | f | C | Z-￠d | H | ||
| 1.6 | 40 | 165 | 150 | 110 | 85 | 3 | 16 | 4-￠18 | |
| 50 | 178 | 165 | 125 | 100 | |||||
| 65 | 190 | 185 | 145 | 120 | 18 | 280 | |||
| 80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-￠18 | 320 | ||
| 100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 370 | ||||
| 125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 430 | |||
| 150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-￠23 | 510 | ||
| 200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12￠-23 | 600 | ||
| 250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-￠26 | 690 | ||
| 300 | 502 | 460 | 410 | 375 | 4 | 760 | |||
| 350 | 572 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-￠26 | 830 | ||
| 400 | 610 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-￠30 | 925 | ||
| 450 | 660 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-￠30 | 1025 | ||
| 500 | 700 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-￠34 | 1120 | ||
| 600 | 813 | 840 | 770 | 718 | 5 | 48 | 20-￠36 | 1210 | |
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