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氫氣減壓閥用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),氫氣減壓器的特點(diǎn)是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。
通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氫氣減壓器是將氣瓶內(nèi)的高壓氣體任意調(diào)節(jié)減至實(shí)用壓力,以供使用的氣瓶減壓裝置,主要用于焊接、切割及化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、電子工業(yè)等方面。該產(chǎn)品不論輸入壓力和輸出流量發(fā)生變化,都能保證穩(wěn)定的輸出壓力。選用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)度介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力下降,一起仰仗閥后壓力的效果調(diào)度啟閉件的開度,使閥后壓力堅(jiān)持在必定范圍內(nèi),氫氣減壓器的特點(diǎn)是在進(jìn)口壓力不斷改動(dòng)的情況下,堅(jiān)持出口壓力值在必定的范圍內(nèi)。
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1、公稱通徑
2、公稱壓力
3、使用介質(zhì)
4、介質(zhì)溫度
5、連接方式
主要由閥體、主彈簧、主閥芯、主閥座、活塞、先導(dǎo)談簧、先導(dǎo)閥芯、先導(dǎo)閥座、先導(dǎo)活塞和調(diào)整彈簧等組成。擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)整彈簧,頂開先導(dǎo)閥芯,介質(zhì)從進(jìn)口側(cè)進(jìn)入活塞上方。由于活塞面積大于主閥閥芯面積,推動(dòng)活塞向下移動(dòng),使主閥打開,由閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導(dǎo)閥的開度,從而改變活塞上方的壓力,控制主閥芯的開度使閥后壓力保持恒定。
(1)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng):安裝減壓器之前,要略打瓶閥門,吹除污物,以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時(shí),瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人,以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體管接頭處須用卡套接頭擰緊;防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。
(2)氫氣減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng):裝卸減壓器時(shí)須注意防止管接頭絲扣滑牙,以免旋裝不牢而射出。在工作過程中須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘,再關(guān)閉氧氣瓶閥,并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡,這樣,可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。
(3)減壓器須定期校修,壓力表須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等,應(yīng)及時(shí)維修。
(4)氫氣減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié),用熱水或蒸汽解凍,不可以用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后,須吹掉其中殘留的水分。
(5)減壓器要保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物,如有油脂,須在擦拭干凈后才能使用。
(6)各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用,如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。
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